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循环流化床锅炉循环回料不稳的原因分析(下)
循环流化床锅炉循环回料不稳的原因分析(下)
来源:中制冷设备网    2009-6-3
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     B1段为回料立管,当外循环灰进入立管中物料的自重B1B2时才能使循环灰进入到U型阀内,但此时进入U型阀内的循环灰量较少还难以输送回炉膛内,只能在U型阀内积存,而此时又将形成上述所讲的几次或十几次的循环,使U型阀内积存一定量的循环灰量最终只有当、B1=B2或、B1≥B2时才能建立起良好稳定的外循环物料平衡。 
    3.3.2回料阀的自平衡 
    根据上述的分析和U型阀的特性,让我们再次试分析:当U型阀内如果在图中B2段存有厚度一定的料层时,在高压风机的作用下,料位膨胀被流化,(它是决不会被吹空的,我们曾经在停炉时做过实验,两台高压风机同时启动运行很长时间后,打开U型阀内还是存有B2段厚度的循环量)假如我们将U型阀B2段内原有的存灰比作是被,“膨胀流化的水”、既“连通器”原理。那么当分离器被分离下的循环灰,由回料立管B1≥B2连续不断地进入U型阀(既“连通器”原理)返回炉内,从而建立起良好的外循环回路,供热采暖网GONGRE.CN实现其原有的设计理念,“U型阀属于自平衡阀,既流出量与进入量自动调节”。 
    3.3.3回料不稳现象 
    由此又使我们联想到,曾经正常运行时出现过的几次回料不稳时,主要出现在锅炉减负荷过急、过快,原因当外循环灰量突然减少时立管中物料的自重、B1B2时使高压风机阻力增加压头增高、B1段物料大量返回炉内,从而使B1段压力又小与B2段造成返料不稳,形成恶性循环。只有当、B1=B2或、B1≥B2时才能建立起良好稳定的外循环物料平衡,在调整时不能急噪要循序渐进,也许需要数小时的调整才能使外循环物料平衡稳定。 
    3.3.4回料循环不稳定的影响 
    通过在点火启动过程中,旋风分离器入口温度比较低并且温升缓慢,也可以证明被分离器分离的循环灰,滞留在U型阀内没能回送炉膛燃烧室参与灰循环,如果有循环灰来参与灰循环,旋风分离器入口温度势必将随着床温度的提高而提高,因为是循环灰将温度带到旋风分离器入口,而在我们点火启动初期,未投煤时分离器入口与床温偏差极大,不利于分离器温升控制,也势必造成分离器开裂、脱落情况的发生。 
    3.3.5其它电厂锅炉循环回料系统情况 
    根据其它电厂锅炉点火启动过程的经验,也可以证明我们在点火启动过程中造成回料不稳定,是和回料阀清空没有一定厚度料位是有关系的。以吉林市东关电厂、辽宁大连香海电厂、辽宁盘锦电厂的点火启动过程来看。吉林市东关电厂点火启动过程及正常运行时从未出现过,回料波动现象的发生,他们一般锅炉小修情况时,对U型回料阀内的存灰,是从不进行清理的,全部留着再次点火启动时使用,所以从未发生过回料不稳定情况的发生,供热采暖网GONGRE.CN盘锦电厂也是如此进行的。大连香海电厂,点火床料比较细,一般都在5mm以下,并且在点火启动过程中还得根据床压表计变化,对锅炉进行两次补装床料,来补充循环灰量的不足和床料的缺失,大连香海电厂,自行设计了床料补装口,锅炉点火启动过程中即可进行补料工作,十分方便,所以他们在点火启动过程中,也从未出现过回料波动现象的发生。  


    4避免回料不稳措施建议 
    4.1循环灰的留用 
    如果未出现分离器、回料立管、U型阀、内浇注料脱落现象发生的情况,对U型阀内存灰不进行清除工作,留着下次点火启动时使用。
如果有类似回料波动的情况,进行回料阀清理、修补、检查后,将细灰留存,重新投入炉膛使用。 
    4.2启动风量调整 
    对回料阀不进行清理工作,再次点火启动过程中,有可能出现的问题是点火生温速度慢。我们可以采取减一次风量,增加点火油压的方法解决。因为我们历次点火启动过程的一次风量裕量较大,高温烟气都随着炉膛负压被带走,存于炉料中用于加热床料的热量非常少。  


    5结论 
    物料在CFB锅炉内的分布可分为四种形式:底灰、飞灰、外循环物料和内循环物料。CFB锅炉的物料平衡可以进一步认为是内循环和外循环物料的平衡。CFB锅炉点火启动过程中,出现回料波动时,在调整时不能急躁,要循序渐进,也许需要数个小时的调整才能使循环灰系统的外循环物料平衡稳定。


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